煤礦掘進新版操作規程
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1、【精品文檔】如有侵權,請聯系網站刪除,僅供學習與交流煤礦掘進新版操作規程.精品文檔.XXXXXXXXXXXX公司(掘進類)XXXXXXXX煤礦二一年十二月五日目 錄一、通 則1二、掘進鉆眼工4三、掘進爆破工12四、人力裝載工23五、錨桿支護工26六、錨噴支護工32七、錨索支護工37八、掘進機維修工42九、架棚支護工45十、 砌碹支護工53十一、把鉤信號工59十二、人力推車工63十三、人力運料工66十四、裝巖機司機68十五、裝巖機維修工80十六、掘進機司機83十七、軌道鋪設工90十八、拆道工92十九、掘進維修工92二十、巷道返修工安全技術操作規程98一、通 則1、為保證井巷掘進施工符合規定的作業
2、程序和操作要領,工程質量達到設計要求,工藝流程按正規循環作業管理,以提高掘進效益,保證安全作業,特制定本操作規程。2、凡參加井巷施工的人員,施工前必須認真學習工程施工組織設計和作業規程,要熟悉施工巷道的用途、施工條件、施工要求、質量標準、安全措施和避災路線,以及可能出現的問題等,并須在考試合格后方準參加施工。3、每個入井人員必須,具備初中以上文化水平,并且有正常人的思維判斷能力。4、每個入井作業人員,必須具備充沛的精力,嚴禁酒后、病后及睡眼不足或精神狀態不好的人員下井。5、每個入井人員,入井前必須攜帶明亮、完好礦燈,完好自救器,礦燈必須戴在安全帽上,衣著清潔、整齊,扣好紐扣,毛巾圍扎到脖子上。
3、6、入井人員嚴禁攜帶煙草及點火物品,嚴格遵守井口規章制度,自覺配合井口人員檢身。7、上、下井人員如手攜帶拿刀、斧、鋸等鋒利工具,應將鋒利處用棉布包裹至不露鋒刃,以防傷人。8、人員嚴禁走重車線。9、通過車場、提升道必須堅持“一停、二看、三通過”,停一停、看一看,大巷附近是否有運行的機車、礦車等,以便安全躲避及通行。10、行人嚴禁在車場或大巷中間行走,行人必須走人行道,并嚴禁在行走期間互相嬉鬧。11、拿工具者必須用手提,嚴禁肩扛手拖,嚴禁觸及架空線。12、行走時如發現有過往的機車時,要提前到非行車側的人行道上。13、開工前,應做好如下工作:(1)、檢查所需各類工具、器材、機具、零配件等是否備齊,其
4、品種、材料、規格、數量等是否符合規定要求。(2)、檢查工作范圍內的巷道支護是否完好,頂幫是否安全,若發現支護損缺等不安全問題時,應先處理。并達到規程要求后方可進行其它工作。(3)、檢查工作面的通風情況是否良好。風筒口距工作面的距離,瓦斯、二氧化碳濃度、溫度等是否符合煤礦安全規程的規定,通風設施是否完好、正常。如超過規定或不正常,不得進入工作面,并報告礦調度室,采取措施進行處理。(4)、檢查工作面支護和無支護部分空頂距離是否符合作業規程規定。如不符合規定或不安全時,必須立即進行支護或處理。否則,不能進入工作面作業。(5)、檢查巷道中腰線是否正確。如發現有問題時,應請測量人員及時進行校正。(6)、
5、檢查所用機電設備及管、線、軌道等是否完好,如有故障及時排除,確保達到正常使用要求。14、在施工過程中,施工人員必須按施工組織設計或作業規程和本操作規程進行作業,保證工程質量,并對所在崗位的安全工作負責。15、在本工種與其它工種人員作業有關聯時,開工前要主動與其聯系,相互配合,保證安全施工。16、作業地點必須對頂板按作業規程規定進行臨時支護和永久支護。嚴禁空頂作業,防止頂板事故。17、施工中,嚴格執行敲幫問頂制度,不超過15分鐘進行一次。開工前、打眼前、爆破后,支護前都要進行敲幫問頂工作,及時找掉危巖活石。18、施工人員應妥善保護好中、腰線及其設施,嚴禁私自更改中、腰線。在鉆眼、支護前必須對中、
6、腰線進行復核和延伸,嚴格按線施工,以保證工程規格符合設計要求。19、在貫通巷道施工中,必須按貫通措施的規定做好加固工作,加固和完善貫通地點的支護,防止冒頂事故。20、在掘進過程中,必須搞好文明施工。所有工具、材料、管、線纜等應碼放、懸掛整齊,水溝暢通,巷道內無雜物、無淤泥、無積水。21、掘進巷道必須敷設防塵供水管路,管路的直徑、壓力、流量必須滿足生產需要,防塵管路每隔50米安設一個支管和閥門。22、井巷施工堅持一次成巷,工程質量符合煤礦井巷工程質量檢驗評定標準之規定。嚴格質量驗收制度,各班組、各工序、各工種應進行自檢、互檢,對不合格工程及時處理,工程合格后方可繼續施工。23、在距迎頭及未支護的
7、兩幫2m范圍內施工人員嚴禁背對迎頭及兩幫進行作業。24.掘進工作人員應努力學習和積極推廣新技術、新設備、新材料和新工藝,不斷提高技術操作水平。25、掘進巷道施工期間采取綜合防塵措施,煤塵堆積最大厚度不得超過2mm,連續堆積長度不得超過5m,否則必須進行清理和灑水降塵,并且每7天全面沖刷一次巷道,將粉塵沖刷干凈。二、掘進鉆眼工一、適用范圍第1條 本規程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事掘進鉆眼工作的人員。二、上崗條件第2條 鉆眼工必須經過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗。第3條 鉆眼工必須認真學習作業規程,熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護方式等有關技術規定;掌握鉆眼機具的結構、性能和使用
8、方法;鉆眼機具在工作中出現故障時,應能立即檢修或更換。三、安全規定第4條 必須堅持濕式鉆眼。在遇水膨脹的巖層中掘進不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼,但必須采取防塵措施,并使用個體防塵保護用品。第5條 嚴禁鉆眼與裝藥平行作業或在殘眼內鉆眼。第6條 鉆眼前首先檢查鉆眼地點的安全情況,敲幫問頂、加固支護,嚴禁空頂作業。第7條 鉆眼過程中,必須有專人監護頂幫安全,并注意觀察鉆進情況。第8條 有下列情況之一時不得鉆眼,處理后方可作業。1.掘進工作面附近20米范圍內瓦斯濃度達到1或局部積聚瓦斯濃度達到2時,以及其他有害氣體超過煤礦安全規程規定時。2.局部通風機停止運轉,工作面風量達不到作業規程規定或風筒
9、口距離工作面超過作業規程的規定時。3.供水管內無水,防塵設施不齊全或防塵設施損壞、失效時。4.工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(處理瞎炮時除外)。5.有煤和瓦斯突出征兆時。6.工作面有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙涌水、水色發渾有臭味等異狀)時。7.在有沖擊地壓的煤層中打眼時,如發現炮眼內煤巖粉量增大,正常供水狀態下,煤巖粉排不出來,卡釬、爆孔、鈍鉆、煤炮頻繁、支架變形、底鼓等嚴重沖擊地壓預兆時。8.掘進工作面應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。9.鉆孔突然與采空區或舊巷相透時。10.其他不安全隱患未排除時。第9條發現有煤巖變
10、松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大,或出現有害氣體涌出等異?,F象時,必須停止鉆眼,切斷電源,鉆桿不要拔出,并向有關部門及時匯報,聽候處理。工作人員應立即撤至安全地點。第10條 鉆眼中,發現有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換鉆頭或鉆桿。第11條 在傾角較大的上山工作面鉆眼時,應設置牢固可靠的腳手架或工作臺,必要時工作人員宜配戴保險帶。巷道中須設置擋板,防止人員滑下和煤巖滾動傷人,并將電纜及風、水管固定好。第12條 嚴格按標定的眼位和爆破說明書規定的炮眼角度、深度、個數進行鉆眼。凡出現掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼,必須重新鉆眼。第13條 鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板
11、,發現有片幫、冒頂危險時,必須停鉆處理。第14條 鉆眼中,出現粉塵飛揚時要停止鉆進,檢查水管是否有水,鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通,處理后再鉆眼。第15條 在鉆眼過程中,發現鉆眼機具的零部件、設施等出現異常情況時,必須停鉆處理。第16條 鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向;鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。第17條 在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時,鉆桿拔出后,應及時用物體把眼堵好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。第18條 大斷面巷道施工,必須搭設牢固可靠的工作臺,或者采用臺階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。第19條 掘進接近采空區、舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業規程中規定的特殊措施進行鉆
12、眼。第20條 電鉆必須有“MA”標志。入井前應由防爆電氣設備檢查員檢查其防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。第21條 使用電鉆時,必須設有并使用檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停機、自動停電等綜合保護裝置。四、操作準備第22條 鉆眼前應準備好所使用的鉆具,如風鉆、煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。鉆桿要直,水針孔要正,鉆頭應鋒利,并要完整無損。第23條 壓風管、供水管、電源須接送至掘進工作面附近,保證風、水、電使用方便、正常和安全。第24條 進入工作地點之前,必須對施工地點進行敲幫問頂工作,有危巖、懸煤矸時,要及時處理;鉆眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行。第25條 打眼前要做到“三緊”、
13、“兩不要”:即袖口、領口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領外。第26條 鉆眼前對風鉆要進行如下檢查:1.風鉆接風、水管前,檢查管口內是否有臟、雜物;如有時要用風、水吹沖干凈。檢查風、水管路是否完好暢通,接頭是否連接牢固。2.零部件是否齊全,螺釘是否緊固,水針是否合格。3.注油器內要裝滿油脂,油脂要清潔,并調節好油閥及進行試運轉。4.鉆桿是否平直,鉆頭安裝是否牢固,鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通,釬尾是否合格。5.運轉聲音是否正常,各操作把手是否靈活可靠,有無漏風、漏水現象,鉆架的升降是否靈活。6.打深眼時,要配齊長短套釬及相應鉆頭。以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。第27條 鉆眼前
14、對電鉆進行如下檢查:1.綜合保護裝置是否齊全、靈敏可靠。2.電鉆機體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風扇是否完好等。3.釬桿是否平直,釬頭、釬尾是否合格;供水中孔是否暢通,側式供水套是否完好;鉆頭是否鋒利,釬桿與鉆頭連接是否牢固。4.電鉆開關是否靈敏,轉動方向及聲響是否正常。5.電纜是否有破皮、露芯、漏電,電纜應掛在巷道的一側,防止擠壓損壞。6.供水管是否暢通,水源有無壓力等。以上情況都達到完好要求時,才準許鉆眼。五、操作順序第28條 掘進打眼工必須按下列順序進行操作。1.檢查施工地點安全。2.準備鉆眼設備、工具,試運轉,并標定眼位。3.鉆眼。4.撤出設備和工具。六、正常操作
15、(一)風鉆打眼第29條 標定眼位,劃分區塊。1.按中、腰線和炮眼布置圖的要求,標出眼位。2.多臺風鉆打眼時,要劃分好區塊,做到定人、定鉆、定眼、定位、定責,不準交叉作業。3.按照爆破圖表的要求,確定打眼深度,并在鉆桿上做好標記,確保眼底(除掏槽眼)落在同一個評面上。第30條 試運轉:按照先開水、后開風的順序進行試運轉。第31條 定眼:司機站在風鉆后側面,手握把手,調整鉆架(氣腿)到適當高度;領釬人員站在一側,避開司機視線,手握釬桿,把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時,風鉆司機和領釬人員要相互協調,密切配合。第32條 開眼:把風鉆操縱閥開到輕運轉位置,待眼位穩固并鉆進2030毫米以后,再把操縱把
16、手扳到中運轉位置鉆進,直至鉆頭不易脫離眼口時,再全速鉆進。第33條 正常鉆眼1.司機一手扶住風鉆的把柄,一手根據鉆進情況,調節操縱閥和鉆架調節閥。2.開鉆時要先給水,后給風;鉆眼過程中,給水量不宜過大或過小,要均勻適當。更換鉆桿時,要先關風,后關水。3.司機扶鉆時,要躲開眼口的方向,站在風鉆的側面,兩腿前后錯開,腳蹬實底,禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼,以防鉆桿折斷時風鉆撲倒或斷釬傷人。4.鉆眼時,風鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致,推力要均勻適當,鉆架升降要穩,以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。5.鉆眼應與煤巖層理、節理方向成一定的夾角,盡量避免沿層理、節理方向鉆眼。6.遇有突然停風、停水時,應將風
17、鉆取下,拔出鉆桿,停止鉆眼。7.更換鉆眼位置或移動調整鉆架時,須將風鉆停止運轉。8.按時向風鉆注油器內注油,不得無潤滑油作業。9.鉆深眼時,必須采用不同長度的鉆桿,開始時使用短鉆桿。第34條 停鉆:鉆完眼后,應先關水閥,使風鉆進行空運轉,以吹凈其內部殘存的水滴,防止零件銹蝕。(二)電鉆、風煤鉆鉆眼第35條 標定眼位。1.按中腰線和炮眼布置圖的要求,標出眼位。2.兩臺或多臺電鉆打眼時,要劃分好區塊,不準交叉作業。第36條 試運轉:開水、送電(送風)、試運轉。第37條 點眼:用手鎬點眼定位,并刨出眼窩,鉆頭輕輕接觸煤壁,啟動手柄開關。第38條 鉆進。1.點眼后,按規定的角度、方向均勻用力向前推進,
18、直至達到要求深度。2.打眼工要站穩,并緊握電鉆把,切忌左右晃動。3.開眼或鉆眼過程中,不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。4.電鉆、風煤鉆轉動后要注意鉆桿的進度,每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,減少阻力,以防卡住鉆桿。5.當電鉆(風煤鉆)發生轉動困難或發出不正常的聲響時,或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規定等故障時,必須停止鉆進,查出原因,及時處理。6.在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結核。7.在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜。不準用電纜拖拉電鉆,也不準將鉆桿插在電鉆上移動。第39條 停鉆:鉆眼完畢,應先關水、再斷電(停風),最后抽出鉆桿。七、收
19、尾工作第40條 使用風鉆鉆完眼后,應將鉆眼工具、設施撤出工作面,存放在安全地點;將風、水管閥門關閉,軟管盤放整齊。第41條 使用電鉆鉆完眼后,應從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將電纜和供水軟管盤放好。使用風煤鉆鉆完眼后,應從風煤鉆上拔下鉆桿,并把風水管、鉆桿、風煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將風水管盤放好。三、掘進爆破工一、適用范圍第1條 本規程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事爆破作業的人員。二、上崗條件第2條 爆破工必須依法經過專門技術培訓,考試合格、獲得特種作業人員資格證書后,方可持證上崗。爆破工必須是專職的。第3條 爆破工必須熟悉爆
20、破器材的性能和煤礦安全規程中有關條文的規定。三、安全規定第4條 接觸爆破器材的人員應穿棉布或其他抗靜電衣服,嚴禁穿化纖衣服。第5條 下井前要領取符合規定的發爆器和爆破母線等,不符合規定的發爆器材不準下井使用;下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀;必須嚴格執行爆破器材領退等管理制度。第6條 在煤與瓦斯(二氧化碳)突出煤層中,專職爆破工的工作必須固定在一個工作面。第7條 使用爆破材料的規定。1.炸藥:井下爆破作業,必須使用有煤礦安全標志的煤礦許用炸藥,選用應符合下列規定:(1)低瓦斯礦井的巖石掘進工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。(2)低瓦斯礦井的煤層掘進工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安
21、全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。(3)高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域,必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。(4)有煤(巖)與瓦斯突出危險的掘進工作面,必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。(5)嚴禁使用黑火藥、凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥。(6)在同一次裝藥爆破工作面,嚴禁裝入兩種不同性質的炸藥。2.雷管:在掘進工作面,必須使用取得產品許可證的煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。(1)使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130毫秒。(2)不同廠家生產的或不同品種的電雷管,不得摻混使用。(3)不得使用導爆管或普通導爆索,嚴禁使用火雷管。3.發爆器:必
22、須統一管理、發放,定期校驗發爆器的各項性能參數,并進行防爆性能檢查,不符合規定的嚴禁使用。第條必須嚴格執行“一炮三檢”制度,實行“三人連鎖爆破”和“三保險”制度。 “一炮三檢”制度:即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點附近20米范圍內風流中的瓦斯濃度,若瓦斯濃度超過1時,嚴禁裝藥爆破。 “三人連鎖爆破”制度:即爆破前,爆破工將警戒牌交給班組長,由班組長親自派專人警戒,并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員,由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后,將爆破牌交給爆破工,爆破工吹哨后爆破,爆破后三牌各歸原主。 “三保險”制度:即站崗、設置警標、吹哨。第條在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的掘進工作面,應采用毫秒爆破;
23、并應采用全斷面一次起爆,不能全斷面一次起爆的,必須采取安全措施。第10條在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域的掘進工作面采用毫秒爆破時,若采用反向起爆,必須制定安全技術措施。第11條 用爆破方法貫通井巷時,必須嚴格遵守作業規程有關規定。第12條 嚴禁糊炮、明炮和短母線爆破。第13條 在高瓦斯或煤(巖)與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進工作面爆破,必須制定并嚴格執行特殊安全措施。四、操作準備第14條 爆破材料的運送。1.井筒內運送爆炸材料時,應遵守下列規定:(1)事先通知絞車司機和井下、下把鉤工。(2)電雷管和炸藥必須分開運送。(3)在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內,除爆破工或護送人員外,不得有其他人員
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